近日，由建设单位、设计、施工、监理、勘察及彭州市质量监督站相关人员组成的验收组一行前往公司承接的石油天然气钻探用高性能发动机生产项目，通过现场复查，验收组一致认为该项目质量管理措施有力，质量管理体系健全，达到相关规范验收要求，顺利通过竣工验收。

石油天然气钻探用高性能发动机生产项目是彭州市丽春镇航空动力产业园首批引入企业建设项目，也是产业园重点建设项目，建成后将作为产业园招商引资示范项目，进一步提升彭州城市价值，为彭州市工业发展注入强劲动力。

以技术为“标尺”，创新提质增效，BIM运用、QC成果、工法取得硕果。

项目部始终坚持科技强企战略，遵循“调查分析、了解现状、寻找症结、对症下药,以事实为依据，用数据说话”的原则，铆足干劲，找准目标，创新开展BIM运用、QC成果、工法等相关工作。

一是项目部将QC活动开展作为提高施工质量和经济效益的有效途径。通过积极开展QC小组活动，加强横向协作、纵向联动，充分发挥项目管理人员的积极性和创造性，结合项目实际情况，优化图纸细部做法和施工工艺，制定了质量防治措施，形成了《提高大跨度厂房车间地坪浇筑成型一次验收合格率》作业指导书，荣获全国工程建设质量管理小组活动成果大赛二等奖。该QC成果在项目得以成功应用，不仅达到了改进质量、降低消耗、提高施工水平、提高工作效率和经济效益的目的，营造了员工共同参与和协商解决问题的浓厚氛围，进一步增强了职工的积极性和凝聚力，还为提高大跨度厂房车间地坪浇筑的成型质量提供了宝贵经验，切实将QC成果转化为公司提质增效的生产力，实现创新创效。

二是项目部成立专项工作小组开展科技攻关活动，结合大型钢结构厂房外墙脚手架连墙件特点，创造性的研发了《脚手架栓接T型钢板连墙件施工工法》，该工法改善了施工安全质量、节约成本、缩短工期、循环使用、用旧利废、节能环保，有较好的推广价值。为提高钢结构框架办公楼楼层净高，创新性地提出《BIM楼层净高提升工法》，通过BIM模型深化，将桥架安装高度从传统的贴钢梁底部安装，提升到穿过钢梁腹板进行安装，不仅有效提升楼层净高，而且减少了桥架翻弯，有效降低桥架用量及吊顶安装用量，节约大量材料、人工等成本，更大大提高了室内空间利用率。目前两项工法均已通过集团认定。

以质量为“标尺”，严格规范施工，积极争创标化工地和优质结构工程。

项目自2020年12月28日开工之初，便将成都市标化工地和优质结构工程作为创优夺杯的目标。施工过程中，项目部严格执行施工规范、质量管理、安全文明施工管理与过程管控制度，精心组织、周密部署、精益管理，协同高效、高质量地开展施工任务，按照设计图纸及规范要求组织施工，严把“质量关”和“安全关”；项目部积极落实样板引路，方案先行，通过参加公司劳动竞赛，不断提升施工现场质量及标准化管理水平，统一施工现场质量标准，建设精品工程、示范项目，以现场赢市场；公司定期组织对施工现场进行安全文明施工检查，与项目部形成纵向联动，指导项目安全、环境保护、职业健康、文明施工、扬尘治理等工作高质量开展。2022年8月9日顺利通过成都市标化工地和优质结构工程验收。

以进度为“标尺”，严格工期履约，多措并举推动项目施工生产平稳运行。   

项目部科学部署施工工序，发挥“白加黑”“5+2”的苦干实干精神，多措并举，积极应对外部因素对工期造成的影响。一是公司多次组织项目部与钢结构加工厂召开相关专题会议，并指派专人进驻钢结构加工厂，有效解决厂家未按施工计划供货并提出超合同支付工程款等不合理诉求造成项目施工现场长时间停工待料、现场构件无法拼装等问题。二是因厂房空间大，吊装高度21.1m，结构跨度27m，吊装面积62961.62㎡ ，交叉作业情况多，对流水施工组织要求较高。为保障施工作业流畅，项目部组织相关单位进行技术交底，细化施工任务并及时纠偏，同时在高空、吊装作业时，落实专职安全员旁站监督，杜绝违规操作现象发生。在建设单位20年厂庆典礼前圆满完成了全部施工任务，如期交付投入使用，赢得了高度认可。

下一步，公司将秉承“秉德从道 善建天下”的企业精神，继续发挥钢结构特色施工优势，为集团2025年迈进“世界五百强”贡献力量。